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河南省隆力機械有限公司
一、用途,,特征
在帶式輸送機中,,托輥用于支承輸送帶和輸送帶上的物料,減少輸送帶的運行阻力,,并且保證輸送帶的垂度不超過技術(shù)規(guī)定,,使輸送帶沿預(yù)定的方向平穩(wěn)運行。因此托輥是帶式輸送機的重要部件之一,。為減小托輥噪音,,我公司采用**的制作工藝,具體如下:
低噪音托輥的結(jié)構(gòu)如圖所示,,主要包括管體,、軸、軸承,、軸承座,、密封結(jié)構(gòu)等組成,軸承布置在托輥管體的內(nèi)部托輥軸的兩端,,由托輥支架支撐,,要做出高質(zhì)量的低噪音托輥,每個部分制作裝配起著重要的作用,。
1-管體;2-軸;3-擋環(huán);4-軸承;5-迷宮型內(nèi)密封圈;6-迷宮型外密封圈;
7-內(nèi)密封圈;8-外密封圈;9-外蓋;10-擋圈;11-軸承座
托輥的結(jié)構(gòu)
管體一般由無縫鋼管或焊接托輥專用鋼管制造,,前者制造的管體由于鋼管的壁厚不均勻,運行時易產(chǎn)生附加動載荷,,使輸送帶產(chǎn)生振動,,同時使軸承及密封件過早破壞,一般只適用于低速運行的輸送機,。焊接托輥專用鋼管的管壁比較均勻,,運行過程中相對平穩(wěn),在高帶速運行下噪音減小較多,。
軸承座主要有鑄造式和沖壓式兩種,。鑄造式軸承座的優(yōu)點是厚度大、剛性強,、配合面精度較高,,但是重量較大,,托輥轉(zhuǎn)動靈活性一般,轉(zhuǎn)動時噪音較高,。沖壓軸承座的重量輕,、配合面精度高,托輥轉(zhuǎn)動靈活性高,、轉(zhuǎn)動時噪音較低,。
托輥軸承一般選用鋼珠軸承、我公司選擇小游隙專用軸承,,以改善軸承的工作狀態(tài),,減小托輥的運轉(zhuǎn)阻力,降低托輥的轉(zhuǎn)動噪音,。
托輥密封結(jié)構(gòu)的好壞直接影響到托輥的旋轉(zhuǎn)阻力和使用壽命,,高速運行中密封結(jié)構(gòu)的尤為重要。
潤滑脂除起到潤滑作用外,,還起密封作用,。生產(chǎn)中主要采用鈣基潤滑脂、鈉基潤滑脂,、鋰基潤滑脂三種,,保持托輥的良好潤滑狀態(tài)。
二,、技術(shù)性能
(1)密封結(jié)構(gòu):托輥一般運行在潮濕多塵的惡劣環(huán)境下,,為了減小旋轉(zhuǎn)阻力,托輥的密封結(jié)構(gòu)選擇的是迷宮式密封,。在高速運行的情況下,,由于內(nèi)摩擦的存在,必然導(dǎo)致熱量的產(chǎn)生,,引起軸承內(nèi)密封腔內(nèi)溫度的升高,,隨著溫度的升高潤滑脂出現(xiàn)汽化現(xiàn)象。托輥停止運行后,,隨著溫度降低軸承密封腔內(nèi)氣壓下降,,從而產(chǎn)生吸氣過程,伴隨著吸氣過程,,大量的粉塵顆粒進入軸承密封腔內(nèi)導(dǎo)致潤滑脂的污染和干化,,從而加快軸承的磨損。潤滑脂隨汽化現(xiàn)象不斷發(fā)生而逐漸減少到一定程度后,,軸承將在干摩擦狀態(tài)下運行,,這勢必加劇軸承的磨損,大大縮短托輥的使用壽命,。
(2)徑向跳動量:托輥的徑向圓跳動的產(chǎn)生主要由兩點引起:托輥管體的選擇及管體,、主軸,、軸承座等部件的加工影響。
(3)旋轉(zhuǎn)阻力:除密封結(jié)構(gòu),、各部件的材料選擇外,,旋轉(zhuǎn)阻力的產(chǎn)生很大程度上源自于托輥的加工裝配,其中各部件的同軸度對托輥的旋轉(zhuǎn)阻力有著明顯的影響,。
徑向跳動量與旋轉(zhuǎn)阻力的大小很大程度上是與托輥的機械加工質(zhì)量相關(guān)的。機械加工質(zhì)量主要是指機械加工精度和表面質(zhì)量,。加工精度指的是零件在加工后的實際幾何參數(shù)(尺寸,、幾何形狀和表面相互位置)與理想零件的幾何參數(shù)相符合的程度,其符合程度越高,,則要求加工精度越高,,其差別即為加工誤差。表面質(zhì)量是指零件表面幾何特征和物理力學性能,,主要包括表面粗糙度,、波度和表面層的物理力學性能。機械加工質(zhì)量對零件的耐磨性,、配合性質(zhì),、零件疲勞強度、耐腐蝕性能,、工作精度都有著重要的影響,。生產(chǎn)實踐中,任何的加工方法都不可能把零件做的絕對準確,,我們要做的就是盡量把加工誤差降到更小,、表面質(zhì)量做到更好。
根據(jù)上述托輥的性能指標及其制約托輥高速運轉(zhuǎn)的因素,,參考以往托輥的設(shè)計結(jié)構(gòu),,提出高速托輥的結(jié)構(gòu)選用方案。這種結(jié)構(gòu)選用了帶防塵蓋的深溝球軸承,,采取了迷宮式密封與接觸式密封的復(fù)合結(jié)構(gòu),,增強了托輥的防水防塵密封性能,密封部件采用了高分子材料,,減小了重量和旋轉(zhuǎn)阻力,,降低了功耗,確保高速托輥的可靠運行,。